【摘要】：本文針對(duì)油井因單井干線回壓高時(shí)易損壞壓力表，油井回壓低于正常時(shí)油井工況或管線有問題等現(xiàn)象，而采取根據(jù)井口壓力值通過電接點(diǎn)壓力表和增裝的電氣元器件對(duì)抽油機(jī)的啟停進(jìn)行控制，使采油工在巡檢時(shí)能準(zhǔn)確掌握油井的生產(chǎn)狀況，并采取有效的針對(duì)性措施。

由于部分單井至聯(lián)合站的距離較遠(yuǎn)，特別是單管冷輸井，會(huì)造成單井的干線回壓較高，壓力表損壞；特別是冬季生產(chǎn)時(shí)，當(dāng)回壓高于4Mpa時(shí)，井口的回壓表會(huì)被刺漏，影響安全生產(chǎn)；油井正常生產(chǎn)時(shí)，井口的回壓值會(huì)在恒定的范圍內(nèi)波動(dòng)，當(dāng)井口回壓值低于正常值的20%或高于正常值的100%時(shí)，可初步認(rèn)定該井生產(chǎn)管線或井下存在問題。如果當(dāng)油井壓力過高或過低時(shí)能夠用簡單的電氣元器件和線路來自動(dòng)控制和發(fā)信(報(bào)警)，能夠讓采油工在短時(shí)間內(nèi)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題，可以避免油井發(fā)生不必要的安全事故和躺井隱患。經(jīng)過一定時(shí)間的摸索和實(shí)踐，我們發(fā)現(xiàn)利用電接點(diǎn)壓力表和簡單電氣線路能實(shí)現(xiàn)此功能。

1 電接點(diǎn)壓力表的工作原理
1.1 電接點(diǎn)壓力表的結(jié)構(gòu)組成
儀表由測量系統(tǒng)、指示系統(tǒng)、磁助電接點(diǎn)裝置、外殼、調(diào)整裝置和接線盒（插頭座）等組成。

1.2 電接點(diǎn)壓力表的工作原理
儀表的工作原理是基于測量系統(tǒng)中的彈簧管在被測介質(zhì)的壓力作用下，追使彈簧管之末端產(chǎn)生相應(yīng)的彈性變形一位移，借助拉桿經(jīng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)并予放大，由固定齒輪上的指示（連同觸頭）逐將被測值在度盤上指示出來。與此同時(shí)，當(dāng)其與設(shè)定指針上的觸頭（上限或下限）相接觸（動(dòng)斷或動(dòng)合）的瞬時(shí)，致使控制系統(tǒng)中的電路得以斷開或接通，以達(dá)到自動(dòng)控制和發(fā)信報(bào)警的目的。

2 電接點(diǎn)壓力表的應(yīng)用設(shè)計(jì)
2.1原控制柜作用：只對(duì)抽油機(jī)的啟停進(jìn)行控制。
2.2改裝后控制柜作用：還可以根據(jù)井口壓力通過電接點(diǎn)壓力表進(jìn)行控制。添加的電氣設(shè)備有高壓報(bào)警器、中間繼電器、接線端子排等。

2.2.1改裝后控制柜內(nèi)的主要電氣元器件
原控制柜內(nèi)的報(bào)警鈴聲改為低壓報(bào)警器，同進(jìn)加裝了高壓報(bào)警器，兩個(gè)報(bào)警器主要是控制電接點(diǎn)壓力表所設(shè)定的上、下限值，當(dāng)超過所設(shè)定的上、下限值時(shí)，報(bào)警器會(huì)發(fā)生報(bào)警；加裝中間繼電器控制高壓報(bào)警器；在原時(shí)間繼電器上加裝一組線路延時(shí)斷開觸點(diǎn)，主要是用來開關(guān)井時(shí)不受電接點(diǎn)壓力表所設(shè)定的上、下限值限制，能正常開井；接線端子排是便于控制與電接點(diǎn)壓力相連接。

2.2.2主要電氣元器件的原理說明
電接點(diǎn)壓力表所設(shè)定的下限值——低壓報(bào)警器；電接點(diǎn)壓力表所設(shè)定的上限值——高壓報(bào)警器；中間繼電器切斷主接觸器電源并接通高壓報(bào)警器兩個(gè)斷路器分別是切斷電接點(diǎn)壓力表低壓或高壓報(bào)警器；原時(shí)間繼電器上加裝一組線路延時(shí)斷開觸點(diǎn)，主要是用來開關(guān)井時(shí)不受電接點(diǎn)壓力表所設(shè)定的上、下限值限制；接線端子排是控制電接點(diǎn)壓力表。

2.3 改裝前與改裝后控制柜的對(duì)比分析
經(jīng)過改裝的電接點(diǎn)壓力表在以下的狀況下能得到很好的應(yīng)用：
2.3.1當(dāng)油井井下負(fù)荷增大時(shí)（結(jié)蠟、結(jié)垢等）或管線壓力升高時(shí)（管線堵塞、循環(huán)水漏失或溫度達(dá)不到預(yù)定值等），超過電接點(diǎn)壓力表所設(shè)定的上限值，抽油機(jī)會(huì)報(bào)警并自動(dòng)斷電停機(jī)；

2.3.2當(dāng)油井井下負(fù)荷減小時(shí)（泵漏等）或管線壓力降低時(shí)（油管線有刺漏），低于電接點(diǎn)壓力表所設(shè)定的下限值，抽油機(jī)會(huì)不斷產(chǎn)生報(bào)警聲，但不會(huì)斷電停機(jī)（為能分辨是否因停電停機(jī)，故只設(shè)定報(bào)警）。

3 電接點(diǎn)壓力表的實(shí)際應(yīng)用
3.1 應(yīng)用一：王26 井油管線刺漏
該井回壓0.8 ～1.2Mpa，套壓0 Mpa，油井干線壓力0.4Mpa。
9:30王26井報(bào)警，巡查時(shí)，回壓0.60兆帕，低于正常值回壓，低于電接點(diǎn)壓力表設(shè)定的下限值，測電流與前日相比正常，關(guān)閉回壓閘門取樣含水變化不大。初步觀察該井生產(chǎn)正常。

9:45巡查生產(chǎn)管線，發(fā)現(xiàn)在壩埂處，有一處生產(chǎn)管線刺漏。
表1 王26井口資料對(duì)比表
解決措施：停各井，關(guān)各井生產(chǎn)閥門，關(guān)總匯管閥門，對(duì)該井刺漏處進(jìn)行打卡。

3.2 應(yīng)用二:王34 井負(fù)荷上升
10：00王34井巡檢時(shí)，抽油機(jī)停機(jī)，控制柜內(nèi)報(bào)警聲不斷，回壓表1.5 Mpa，高于電接點(diǎn)壓力表設(shè)定的上限值。采油工檢查控制柜后，關(guān)高壓斷路器后開井，測電流與前日相比電流呈上升趨勢。初步觀察判斷該井負(fù)荷上升。
解決措施：對(duì)該井加破乳劑、清蠟劑等措施后，電流有所下降。

4 實(shí)施效果及效益評(píng)價(jià)
通過對(duì)電接點(diǎn)壓力表監(jiān)控油井生產(chǎn)壓力的設(shè)計(jì)，在全廠兩個(gè)管理區(qū)進(jìn)行應(yīng)用后效果明顯，產(chǎn)生了一定的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
4.1采油工在按時(shí)或未按時(shí)巡回檢查時(shí)，都可以及時(shí)檢查油井、管線的生產(chǎn)狀況，提高了巡檢油井的安全系數(shù)。
4.2當(dāng)油井出現(xiàn)問題時(shí)，為掌握油井的非常好手資料提供了有力保證。
4.3在2014年-2015年中共及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)管線刺漏11次，油井不正常生產(chǎn)6井次，間接避免的經(jīng)濟(jì)效益達(dá)24萬元。

5 結(jié)語
5.1 在生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)用電接點(diǎn)壓力表監(jiān)控油井生產(chǎn)壓力,
為及時(shí)判斷和解決油井、生產(chǎn)管線存在的狀況收到了良好的效果。
5.2 在應(yīng)用電接點(diǎn)壓力表監(jiān)控油井生產(chǎn)壓力的過程中，及時(shí)、準(zhǔn)確地掌握了油井的生產(chǎn)狀況、生產(chǎn)管線的干線壓力，并及時(shí)為油井存在的主要問題，積極采取了有效的、針對(duì)性措施，達(dá)到了預(yù)期的效果。

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